一、結(jié)構(gòu)特征與材質(zhì)

方形壁式軸流風(fēng)機(jī)采用方形外殼結(jié)構(gòu)，外殼由金屬板材加工成型，框架與壁板之間通過緊固件連接。外殼表面經(jīng)預(yù)處理后噴涂面層，面層與基材的附著程度與預(yù)處理方式有關(guān)，常規(guī)使用環(huán)境下色澤保持程度處于行業(yè)常見區(qū)間。進(jìn)出風(fēng)口為方形開口，出風(fēng)側(cè)通常配置自垂式百葉或電動(dòng)百葉，用于改變停機(jī)狀態(tài)下外部氣流倒灌及外部物質(zhì)進(jìn)入的程度。

葉輪為軸流式結(jié)構(gòu)，葉片按一定安裝角排列在輪轂上。葉片型線與風(fēng)機(jī)氣動(dòng)特性有關(guān)，材質(zhì)選用鋼材或增強(qiáng)工程材料，經(jīng)成型與表面處理后組裝。葉輪在出廠前經(jīng)動(dòng)平衡校正，校正后的殘余不平衡量處于常規(guī)范圍內(nèi)，與風(fēng)機(jī)規(guī)格及安裝條件有關(guān)。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)通常為異步電動(dòng)機(jī)，電機(jī)殼體防護(hù)等級根據(jù)安裝環(huán)境選擇。電機(jī)與葉輪的傳動(dòng)方式通常為直聯(lián)傳動(dòng)，電機(jī)軸與葉輪軸直接聯(lián)結(jié)，結(jié)構(gòu)件數(shù)量與傳動(dòng)方式有關(guān)。電機(jī)繞組設(shè)有溫度控制裝置（部分型號），當(dāng)繞組溫度超出設(shè)定區(qū)間時(shí)切斷電源，待溫度回落至常規(guī)范圍后恢復(fù)。

二、性能與工況

方形壁式軸流風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)參數(shù)——風(fēng)量、全壓、功率、效率——與葉輪直徑、葉片角度及電機(jī)轉(zhuǎn)速有關(guān)。性能數(shù)據(jù)以出廠資料中的曲線或表格形式呈現(xiàn)，這些數(shù)據(jù)基于標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣狀態(tài)下的測試結(jié)果，實(shí)際使用時(shí)的進(jìn)氣溫度、大氣壓力等條件與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)存在差異時(shí)，風(fēng)機(jī)出力與標(biāo)稱值之間可能出現(xiàn)偏差。

風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲值與葉輪線速度、葉片形狀及安裝條件有關(guān)。噪聲頻譜以中低頻為主，在安裝于噪聲敏感區(qū)域時(shí)宜配合消聲措施使用，消聲措施與噪聲衰減程度的關(guān)系與消聲器規(guī)格及安裝方式有關(guān)。

風(fēng)機(jī)振動(dòng)值在額定工況下通常處于常規(guī)區(qū)間內(nèi)。振動(dòng)增大可能原因包括葉輪表面積灰不均勻、葉片受損后動(dòng)平衡狀態(tài)改變、緊固件松動(dòng)等。出現(xiàn)振動(dòng)變化時(shí)宜排查原因。

三、安裝方式與條件

風(fēng)機(jī)安裝方式為壁式安裝，安裝時(shí)嵌入墻體預(yù)留孔洞或通過配套安裝框架固定于墻面。墻體開孔尺寸與風(fēng)機(jī)外殼尺寸對應(yīng)，開孔處宜設(shè)置泛水及密封，用于改變雨水沿墻體滲透的程度。

安裝前確認(rèn)墻體結(jié)構(gòu)承載能力與風(fēng)機(jī)重量及運(yùn)行動(dòng)載荷協(xié)調(diào)。風(fēng)機(jī)就位后通過膨脹螺栓或預(yù)埋件固定，固定點(diǎn)數(shù)量與位置與風(fēng)機(jī)安裝孔位對應(yīng)。出風(fēng)側(cè)百葉窗的開啟狀態(tài)在安裝后宜檢查，用于改變百葉卡滯的可能。

電氣接線參照接線圖執(zhí)行，電機(jī)功率與供電電纜線徑及保護(hù)開關(guān)整定值有關(guān)。接線完成后宜點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)葉輪旋轉(zhuǎn)方向與外殼標(biāo)注方向一致。旋轉(zhuǎn)方向相反時(shí)風(fēng)量與風(fēng)壓輸出與標(biāo)稱值之間偏差幅度處于較高區(qū)間。