液压机设备涂装上色前零件表面不得有油脂、水、锈、尘等。应先用汽油、柴油或煤油清洗，然后用丙酮清洗一遍。之后需要用细砂纸磨将液压机主机磨成一定沟槽网状，使之露出基体本色。然后通过喷砂、火焰或化学处理提高表面活性的清晰度。然后再将该修补剂应用于液压机胶黏剂修补表面的薄涂层上，反复刮除，使其与零件充分渗透，在涂层的操作中尽可能朝一个方向移动，使空气将被包裹在胶水中形成气泡或毛孔。当一切后续工作做到位后既可以给液压机设备顺而有序的油漆上色工作，一般液压机设备涂装上色正常的工艺手段有三种：
1、浸涂法：将所有适用于液压机设备里配置的小零件浸在装有涂料油漆的罐内，并短时间后从罐内取出浸过的涂料制品，挂在固定架上，使多余的涂料自然滴落，干燥后达到涂饰的目的。常用的方法有手工浸涂、移动浸涂、离心浸涂和真空浸涂。
2、涂刷：使用油漆刷是最简单的方法，通常液压机设备漆涂层稀释为粘度以涂4杯10-20秒，小软毛刷在漆刷蘸。优选进行氟碳漂洗刷子刷根浸渍处理，这样操作是油漆涂抹出来的液压机设备比较容易干燥，操作过程时，毛刷不得浸入羊毛长度的1/3以上的油漆中。然后先斜再直，先上后下，先左后右，垂直与水平并地应用，形成均匀一致的薄层。
3、淋涂法：当液压机设备它是采用淋漆机用于涂装上色时，大都用于大规模平面主机的涂抹，如液压机设备主机。施工粘度为30-50秒，节省溶剂，涂装平滑，无灰尘飞落，质量较高。该法还可以“湿碰湿法”涂装施工。